面砖地面工程交底
1、所用材料应符合设计要求及规范规定。面砖应进行试验。
2、细石砼面层巳完成并巳验收合格。
3、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线
穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
4、工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺面→修理→灌缝→养护
5、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。
6、面砖必须粘贴牢固，不空鼓。
7、应表面洁净、色泽一致、接缝均匀，周边顺查。无裂纹、掉角和缺楞现象。
8、允许偏差(mm)
平面平正：2
缝格平直：3
接缝高低差：0.5
缝宽度不大于1.
<爱拾贝 www.aishibei.com>篇2:砖基础抹防水砂浆工程交底内容
砖基础抹防水砂浆工程交底内容：
1、砖基础、基础圈梁完成后先进行隐蔽验收，然后将砖墙浇水湿润。
2、将砖墙预留的方木孔，架眼用C20砼堵实。
3、第一遍用1:2.5水泥砂浆打底10mm厚，内加3%防水粉。(按水泥重量)
4、第二遍，第一遍抹完终凝后，抹一遍素水泥浆，加3%防水粉，厚度为1-2mm.
5、第三遍门f1:2.5水泥砂浆罩面压i巳厚8mm,内加3%防水粉(按水泥重量)。
6、基础的拔台处应抹实，接槎应严密。
7、抹面的厚度、平整度应符合规范要求。
8、面层达到一定强度后再回填土。
篇3:构造柱钢筋工程交底
构造柱钢筋工程交底
1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
6、工艺流程：
预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
7、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯勾重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。
8、穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平正长度不小于10d.(d为箍筋直径)，弯钩角度小于135°。
9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围-般在圈梁上下平均匀，不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
10、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求，底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时，埋设基础砼墩中。
11、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，骨架凋整后，可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
13、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
14、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置准确。
15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收，并应签证齐全。
篇4:地槽钎探工程交底
地槽钎探工程交底
1、地槽挖至设计标高并整平槽底校正轴线后进行钎探。
2、钎探的目的是查清是否有过硬过软的土层，是否有枯井、坟坑等回填土层，一般采用人工打钎钎探。
3、钢钎直径φ22-φ25,长度1.8-2M(每隔30cm锯-标记)，大锤重8-10磅。
4、根据施工图纸，绘制探孔位置平面布置图，并编号：
(1)一般槽宽0.8M以内的打一排孔，间距1.5M,深度1.5M,
(2)槽宽0.8-2M的打两排孔，间距1.5M,两排错开深度1.5M:
(3)槽宽大于2M的，间距为1.5M,形成梅花状，深度2M.
5、采用三人一组，一人撑钎，一人打锤，一人记录。
6、锤举高度应在50-70cm内， 自由落地将钢钎打入土中，每30cm记录一次锤击数，记录应准确、真实，每一探孔打完后要汇总累计锤击数。
7、当土壤中有石块等打不下去时，应按实际情况详细记录。
8、钎探完成后整理钎探记录，钎探平面图，并办理签证于续。
9、应用砖或其他物品盖好探孔并编好号，以备检查。
10、经有关部门地槽核验后，将探孔用干砂灌实。
篇5:现浇板钢筋工程交底
现浇板钢筋工程交底
1、钢筋应有合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、模板检查合格后，开始绑扎钢筋。
4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。
5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度15mm)
6、负筋应间距均匀，绑扎牢固，弯钩朝下，沿板纵横每隔50cm应设钢筋马蹬支撑。
7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不大于20mm.
