车床安全操作规程

篇2:摇臂钻安全操作规程

　　摇臂钻安全操作规程【铸造类】

　　1、本钻床为定机定人负责制，非本钻床操作者，未经车间领导同意时，不得擅自使用。

　　2、操作者在生产加工前，应首先对本钻床进行各部位的点检(包括)。对各润滑系统进行加油，以保证生产操作的正常、可靠。

　　3、操作者点检时，应同时检查电动机接地线应良好。

　　4、在安装产品夹具、固定压板螺栓等工装时，应认真定位稳妥可靠，开始钻孔时应打慢速运转，当正常时，方可提高转速。

　　5、操作中产品加工过程应按产品工艺(包括图纸、工艺卡等)进行，以保证加工质量符合要求。

　　6、操作中应穿戴好发给的劳动防护用品(如工作服、眼镜)但禁止戴手套和衣袖上扎有飘带等的不安全现象操作钻床。

　　7、操作者必须待钻床完全停止运转时，方可用手触摸钻帽、钻头，以及装卸产品。

　　8、当钻床发生异常时，应立即停机检查，确认正常时方可再行加工。

　　9、操作者在加工过程中，思想必须高度集中，以确保安全，确保质量。

　　10、当天(班)加工结束，应全面做好现场的整理、清扫和钻床的保养工作。

篇3:运输模壳升降机(安全)操作规程

　　运输模壳升降机(安全)操作规程【铸造类】

　　1、本机原则上为运输模壳的专用设施，除模壳搬运工操作外，其他人员无特殊情况时不得开动使用。

　　2、上班运输前，操作者应认真点检升降机吊篮(框)各焊接处应良好，钢丝绳及卷杨机应完好，吊挂缆绳紧固应良好，电器开关应无故障。

　　3、升降机限载1吨，升降机上下严禁乘人、升降机下落位置严禁有人等标识应醒目清晰、明示。

　　4、升降机装运时，应将板车和模壳物品装载稳妥。升降机上下时严禁乘人。

　　5、升降机下降开动前，上部操作者应将上部搭桥口档板及时关住。

　　6、升降机下降开动前，上部操作者应向下部呼应，以示警告，谨防下降中发生意外。

　　7、升降机进行检查时，应关闭电器开关箱，并挂牌明示“禁止开动”，确保检查中的安全。

　　8、升降机因是露天设施，常遭雨水侵蚀，操作工应会同机修工定期每月一次对卷杨机钢丝绳、吊挂装置等作全面检查及上油防护，以消除隐患，确保安全。

篇4:砂轮机打磨铸件浇冒口(安全)操作规程

　　砂轮机打磨铸件浇冒口(安全)操作规程【铸造类】

　　1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得操作。

　　2、上班生产前，操作者应认真点检砂轮机各部位：砂轮片应无破损、无严重缺口，并紧夹稳妥，皮带松紧应适度，防护罩安装到位，托座板与砂轮片距离应调节到恰当位置，排风(尘)扇运转应正常，并对主轴轴承进行润滑加油等，确保生产中的正常、可靠、安全。

　　3、砂轮机启动前，应检查皮带上、主轴上、托座板与砂轮片间等处均无异物时，并空转5分钟，无异常时方可打磨铸件。

　　4、打磨操作时，必须戴好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品，并且衣服袖口、衣角都应扣紧，防止飘撒扇动而卷入，确保操作中的安全。

　　5、打磨时，铸件应放稳在托座板上，铸件开始打磨时，因气割的浇冒口不平，应用较轻的力度，待接触面磨平后，方可加重力度。但加重力度也应适中，防止力度过重而砂轮破裂的危险。

　　6、打磨中，要防止推压铸件力度过重，导致负荷过大而烧坏电动机，并应经常用于触摸电动机壳和主轴轴承座及砂轮片，一旦发生高温烫手时，应停机休息，以防烧坏电动机和咬死轴承。

　　7、打磨后的浇冒口余量，应按产品生产工艺执行，以保证铸件质量符合要求。

　　8、当天(班)砂轮磨浇口生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。

　　注意事项：

　　1、树脂砂轮片存放期为一年，以制造厂家说明书为准。

　　2、砂轮与法兰盘之间必须有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为1—2毫米，直径应比法兰盘外经大2—3毫米，禁止不加衬垫强行加紧砂轮片。

篇5:行车工安全操作规程

　　行车工安全操作规程【起重类】

　　1.行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

　　2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

　　3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

　　4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

　　5.操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

　　6.当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

　　7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

　　8.工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

　　9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

　　10.运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

　　11.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

　　12.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。

　　13.行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

　　14.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

　　15.浇铸前，应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行;浇钢时，下降速度要缓稳。

　　16.运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

　　17.露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。

　　18.夜间作业应有充足的照明。

　　19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

　　20、行车工必须认真做到“十不吊”：

　　(1)指挥信号不明或乱指挥不吊;

　　(2)超负荷不吊;

　　(3)吊物上面站人不吊;

　　(4)安全装置失灵不吊;

　　(5)工件紧固不牢不吊;

　　(6)光线阴暗看不清不吊;

　　(7)工件埋在地下不吊;

　　(8)斜拉工件不吊;

　　(9)棱刃物体没有衬垫不吊;

　　(10)要溢扬、易爆炸的物体不吊。

　　21.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。