覆膜工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前必须换好工作服，女员工要戴工作帽，严禁穿拖鞋上岗。上衣口袋、袖口的钮扣要扣好，防止物品滑落及扯挂。
2、领取当日所需用的胶、稀释剂、光膜、上光油、UV油等原材料，并做记录。
3、按机器保养要求加油。
4、开机前须按电铃，点动机器一周确认无异常情况后，方可开机运转。
5、对待加工的产品进行检查：印刷品的墨迹是否充分干燥;印刷品是否平整;印刷品表面是否喷粉;若有问题，应及时采取相应措施，尽量减少残次品的出现。
6、塑料薄膜要边缘平齐，两端平整，卷曲张力一致即可。若有质量问题，应及时与供应科联系更换事宜。检测手段一般采用手感和目测。
7、粘合剂配制时要细心谨慎，各组分的数量比其相对误差不应超过2～5%;要坚持少配勤配的原则，用多少配多少，随配随用。配制好的粘合剂不宜长时间贮存，应当天用完;容器要干净，每次配制完毕，必须将容器清洗干净;
8、粘合剂的配制原则上由专人负责，以便熟练掌握配制程序，以掌握规律积累经验。
9、按要求接通电源，调整机器压力、速度、温度，使之达到产品的加工需求。
10、按需求装膜，并将配制好的粘合剂放置于胶箱或油箱内，开启阀门注入涂布槽内，使其达到工作液面。
11、合压点动运行，调整输纸台规矩挡板，使之符合产品加工要求。
12、开机后，机速、温度、压力，胶(油)量要保持一致，经常抽查样张，观察规矩，热压辊的温度，给胶(油)量的大小等，发现异常现象要及时予以纠正。不合格品要单放，并做好标识;加工完毕的产品要清点好数字，做好标识，打好包装。
13、每日工作完毕后，要认真填写工作笔记，内容包括：产品名称、加工方法、货主、实收数量、实发数量、实际损耗、退还数及退还原因、工作时间，操作人员。
14、清洗机器上的胶盘、胶辊、刮刀，烘道传动辊、机器表面及周围地面卫生等。
15、开机前要先响铃或打招呼，确认是否有工具或其他物品放在机器上，无误后方可开机。
16、电器故障要由专业人员排除，非专业人员不得私自拆装电器。
17、调整机器、清洗机器时，严禁边说笑边干活，要严格按程序进行，注意安全;机器运转中发现有异常情况须立即停机检查，并通知有关人员，不得带故障工作;机器周边要保持清洁，不得放置妨碍操作的物品。
18、生产过程中操作者不得随意离开工作岗位，不得在工作现场嘻笑打闹。机器运转过程中，不可用手去处理压力辊上的杂物，不可触摸机械运动部位，不准倚靠在机器上。
19、机器每批次的生产任务结束后，及时清理胶槽、胶箱、清洗胶辊及烘道传动辊;整理机器刮刀，放掉压力，清擦机器表面，清扫工作现场;不定期的检查机械转动部位，及时添加润滑油;机器保养及维修需认真作好记录、待查。
edit：www.aishibei.com 爱拾贝篇2:对开四色、六色印刷机工安全操作规程
对开四色、六色印刷机工安全操作规程【印刷类】
1、开机前首先检查机器上是否有工具、擦布等其它物品存在。
2、合闸后首先按电铃10—15分钟通知其它人员，相互呼应后再点动车，确认无误后再进行低速运转。
3、空车运转正常后，搬动靠板水辊，靠板墨辊，使胶墨辊靠上印版滚筒。
4、在装版、卸版、洗版，擦橡皮时，必须手盘轮进行，不准点动开车。
5、如需调整机器时，必须手动盘轮，不准点车进行。
6、当合压工作走完过版后，将第一张样板取出进行校对，确认无误后再进行整批印刷。
7、供墨，供水，必须相匹配，以保证其印刷效果一致。
8、若发生严重事故应按紧急停车的红色按钮，一般情况下不使用本办法。
9、为延长机器使用寿命，必须严格对待本机的润滑工作。其机油和黄油每周更换一次。
10、印刷完毕后，立即清洗机器传墨部分，所清洗的废墨，油渣分类放置各专用桶内。
11、所印出的成品，必须码入整齐，日常用的工具，小配件，擦机布等，不得随地乱放，做到井然有序。
12、一切完成后，应立即拉闸断电，方可离开现场。
篇3:单色机工安全操作规程
单色机工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前必须换工作服、穿好工作鞋(严禁拖拉鞋)，工作服要干净整洁，上衣袋不得放置硬物及易滑落物品。
2、仔细阅读交接班记录，核对印数及纸张。按机器日保养要求加油。
3、开机前按电铃，点动机器一周以上，确认无异常情况后方可开机运转。
4、检查润版液箱、斗内水量，测量PH值(PH值控制在5. 0～6.0)，加水、加墨;车间温度为23±5℃。
5、按机器使用说明书要求调整机器前规、侧规、压力等使之与产品生产要求相适应。
6、安装印版，留刻本班标记，并依据样张调节墨量、水量。调整规矩，套印及墨色。做到套印准确，墨色符合样张要求，咬口平直，规矩线、角线、折标线齐全符合装订要求。
7、首张样品由领班按生产作业凭单要求、样张要求和产品质量标准要求进行验证、签字留样后，机台方可按样印刷。无签字样机台不得印刷。
8、开印后机速保持一致，整批产品墨色一致，经常抽查张样。一般产品应500张抽检一次，精细产品250张抽检一次，并经常观察规矩是否准确。发现产品质量问题要立即处置，并对有毛病的产品夹条示意，不合格品要单独存放，不得混入下工序。
9、印刷完毕后要清点产品数量，做好标识。生产作业凭单，样张、签字样随产品送质量检查工序，办理交接手续，并做记录。每日工作完毕要认真填写工作日报，擦试机器，打扫卫生，清洗墨辊、水辊。
10、机器每周定期保养，保持干净和良好的工作状态，不可带“病”工作。
11、机器出现故障时领班、领机与专业维修人员一起组织排除，发生机器事故，要保护现场及时向领导报告。
12、机器运转过程中，不可用手去处理滚筒，墨辊上的墨皮，不可触摸机械运动部位。
13、机器生产过程中，操作人员不得随意离开操作岗位，不能出现无人监控状态。
篇4:胶订包本机工安全操作规程
胶订包本机工安全操作规程【印刷类】
1、开机前对各润滑点进行加油，对设备各部分进行检查，通过点动检查传动装置有无故障。
2、开机前要清理周围环境，安全罩要上好，工作台上不准放置异物。
3、机器必须由三人操作。(进本、收书、添封皮)
4、机器调整妥当后，在封面纸台上放置适量的封面，合上主机电源开关，开启气泵，将功能旋扭置于自动送封面“A”，根据包本工艺确定是否开启铣刀电机。开启收书车启动按扭，转动主机调速按扭，选择合适的主机工作速度，最后开启主机运行按扭，机器就会处于准工作的空转状态。只要操作人员将书芯放入书夹内，机器就会自动完成全部胶装工艺过程。
5、机器运行中，不要用手触摸胶炉，以免烫伤。
6、机器运行中，不要用手触摸铣刀部位，以免碰伤。
7、遇到意外紧急情况，快速按下急停按扭。
篇5:三面切书机工安全操作规程
三面切书机工安全操作规程【印刷类】
1、开机前，压动手动加油泵，给机器加油。
2、检查各手柄、按扭、按防护罩是否处于预定位置。注意机器周边的其他人员应处于安全位置。
3、点动：将工作状态旋转按扭转动至点动位置，释放操作板上停止按扭和机身上各紧停按扭，停下启动按扭，电机运行，松开启动按扭，电机停止并制动停车。
4、单次运行(脚踏开关)：在点动运行一切正常的情况下才能进行单次运行。将工作状态选择旋扭旋转至单次运行，释放操作面板上停止按扭和机身上各紧停按扭，前后护罩关闭，按下启动按扭。再踏下脚踏开关，此时不管进书台书夹是否有书，机器将运行一周。
5、连续运行：在单次运行一切正常的情况下，才能连续运行。将工作状态选择按扭旋转至连续运行，释放操作面板上停止按扭，前后护罩关闭，按下启动按扭，机器处于连续运行待命状态。
6、请不要用湿手操作开关、按扭和旋扭，以防止触电。
7、机器运行中，请不要使用状态选择旋扭来改变机器的运行状态。状态旋扭只能在停机状态下使用。
