齿轮工安全操作规程【通用机床类】
1.开车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常，开空车检查各运动部位、润滑、冷却系统是否正常。
2.搭配挂轮时，一定要切断总电源。齿轮之间啮合间隙要适当。挂轮搭配好应先在不接触工件时进行试验，手柄用完要及时取下，两人操作一台机床时，应协调一致。不得同时搭配挂轮和按电钮。
3.加工第一只工件先要手动慢进给进行试切。
4.装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺钉必须停车。
5.一人操作多台机床时，必须严格进行巡回检查。无人看管的机床必须停止切削，并切断总电源。
6.机床转动时，不准将手伸入刀具与工件之间进行检查，不准用棉纱擦工件和设备。
7.切削时要关好防护罩，防止冷却油飞测，完工工件加入油盘。地上的油渍应随时清除，防止滑跌。
<爱拾贝 www.aishibei.com>篇2:平盘、滚动（抛光）研磨机工安全操作规程
平盘、滚动（抛光）研磨机工安全操作规程【通用机床类】
1.合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。
2.开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。
3.研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。
4.手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。
5.拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。
6.发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。
篇3:珩磨机工安全操作规程
珩磨机工安全操作规程【通用机床类】
1.工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。第一次行程应用慢进级试验。
2.测量工件调整行程档块时要停车。
3.加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人。地面油渍随时清除以防滑跌。
4.珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。操作时应防止夹伤手指。
5.工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。
6.珩磨机运转时，机床不准离人。
篇4:研磨工安全操作规程
研磨工安全操作规程【通用机床类】
1.合理使用劳动保护用品。不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。
2.研磨芯棒(件)要装夹牢，转动目测同心度，同心偏移不过大。
3.研磨中小零件要夹紧，大件要安放平稳，研磨小零件及薄壁零件时，一定要用专用夹具。
4.调节、推进C字圆要稳当，逐步进给，推进用力不过猛。
5.使用油类要注意防火，发现地面油渍及时揩净。
6.工作完毕，关闭电源，做好清洁保养。
篇5:风动磨床磨工安全操作规程
风动磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。
2.开动设备前必须做到：
(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。
(2)开动吸尘装置，查看防护装置。
(3)风动磨头送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。
3.根据工艺要求，操作时合理磨料，严禁超负荷。
4.换砂轮时，应在自行停止(不准用力强制转动)，拖扳必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，完毕后立即熄灭酒精灯。
5.在粗、精修砂轮磨料时，操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。
6.测量小中孔时，必须把拖扳退到后位，并注意与磨料相撞。
7.工作完毕(下班前)，必须做好设备保养，关闭总电源和总气阀门，查看现场，做好交接班，确认安全无事方可离开。
