木门窗油漆工程交底
1、施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
2、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查，鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%.
4、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸，先磨线角四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
5、先清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。
刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇，三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭，然后再刷里面。
刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面，全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等外沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。
6、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水=20:7:50.待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。
7、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。
8、刷第一遍油漆：
刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩：木门扇下口要用木楔固定。
9、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。
10、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。
11、安装玻璃。
12、刷第二遍油漆，打砂纸修补。
13、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。
14、应注意的质量问题：
(1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了(要求使用活合页)，其次是纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。
(4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成。
(6)五金污染：除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好)，确保五金洁净美观。
(7)倒光：木面吸油快慢不均或木曲小平，室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。
15、成品保护
(1)刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 (2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。
16、基本情况：
项次项 目普通油漆中级油漆
1透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无
2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致
3分色裹楞大面无。小面允许偏差2mm大面无。小面允许偏差1mm
4装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于lmm
5颜色、刷纹颜色均匀颜色一致。刷纹通顺
6五金、玻璃等洁 净洁净
Collector：爱拾贝-www.aishibei.com篇2:砂石充填交底
砂石充填交底
1、材料要求：
砂石地基的材料宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂和粗砂和碎石，砂子中的石子含量不得大于50%,石子最大颗粒径不宜大于50mm,砂、石子中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量用作排水垫层时不应超过3%,无排水垫层含泥量不应超过5%.
2、施工要点：
(1)施工前应先验槽，浮土、於泥应清扫干净，基槽的两侧应有一定的坡度，防止塌方，槽底和两侧如有低于垫层的沟、井等先应进行处理。
(2)垫层的表面宜铺在同一标高上，如深度不同时，土面应挖成踏步成斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。分段铺设时垫层接头应做阶梯搭接，每层错开0.5-1.0米，并注意要充分捣实。
(3)人工级配的砂石，应先将砂、石子搅拌均匀后再铺填捣实。
(4)垫层应分层铺设，分层压实，每层铺设厚度及砂石最佳含水量及操作要点按以下要求办理：捣实方法用平板振捣器，每层铺设厚度20-25厘米，施工最佳含水量15-20%;平板振捣器的施工要点：用功率大于0.75千瓦的平板振捣器，往复振捣，每层振捣5遍以上，振动器移动时，每行搭接1/3以保证振动面积衔接。
质量要求：
砂垫层每层夯实后的密实程度应达到中密标准，即孔隙比不应大于0.65或干容重不小于1.55-1.6T/m3.
测定方法：系用容积不小于200立方厘米的环刀取样，如系砂石垫层则在砂石垫层中设置纯砂检查点，在同样条件下用环刀取样签定，现场简易测定方法是，将直径16mm长195厘米平头钢筋，自由落距50厘米贯入砂层，当贯入深度小于7厘米时为合格。
篇3:砼条形基础交底
砼条形基础交底
(一)钢筋
1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、垫层完成后，在垫层上弹好中心线及边线并支好侧模。
4、先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划好钢筋位置线，先绑底层受力钢筋。
5、沿周边两排钢筋应全部绑扎，中间部位可隔一根绑成梅花扣，并垫好保护层垫块。(保护层厚度35mm)。
6、基础纵横交错的钢筋重叠部分，按设计要求放置，并按设计要求放好构造柱钢筋。
7、钢筋规格间距应符合设计要求，连续测量三根钢筋，误差不大于20mm.
8、砼浇筑前应经临理部门进行隐蔽验收，并应签证齐全。
(二)砼的浇筑
1、砼的搅拌应按{技术交底鲁建5-1-18执行}.
2、砼采用塔吊垂直水平运输，直接倒入模内。
3、采用插入式振捣器将砼振实。
4、特别注意基础的斜坡部位应在砼初凝前找好，并将表面拍实。
5、砼完成后应加强养护。
6、基础应留一组试块。
篇4:厨房、卫生间面砖地面工程交底
厨房、卫生间面砖地面工程交底
1、所用材料应符合设计要求及规范规定。面砖应进行试验。
2、地面面砖已完成。
3、清理基、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。水平标高线弹在墙上。
4、厕、浴间地面板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，蓄水合格后才能做找平层。
5、按已弹好的线找坡(向地漏方向)。做水泥砂浆找平层。
6、找平层完成后养护7天。
7、在找平层上用107胶水泥浆贴TS防水层(防水层应做试验)防水层在墙四周应上反20cm.然后在TS防水层上做20厚1:2.5水砂浆保护层。
8、再做蓄水试验。合格后贴面层。
9、面层应注意留2-3cm高差，向地漏方向有坡度。在地漏口处面砖应割成放射状。
10、面砖完成并安装完卫生洁具后再做蓄水试验。
篇5:屋面保温工程交底
屋面保温工程交底
1、材料：块状珍珠留保温层500x300x100.
2、铺设保温材料的基层施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
3、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷：隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
5、板状保证材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
6、先用1:8水泥珍珠岩按设计规定找坡，并拍实。
7、再铺设珍珠岩保温块。
8、块材铺完后抹1:3水泥砂浆找平保护层
9、然后做防水层，保护层。
