钢筋工程的施工方法

钢筋工程的施工方法

钢筋工程的施工方法

  本工程采用Ⅰ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅲ级钢筋(¢),钢筋最大直径为32。

(一)施工工艺

  1、钢筋制作

  钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

  施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

  (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

  (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

  (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

  (4)钢筋弯钩或弯曲:

  ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

  钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

  ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

  ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

  ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

  a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

  b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

  c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

  2、钢筋绑扎与安装:

  钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

  采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

  (1)墙

  ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

  ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

  ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。

  ④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

  ⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。

  (2)梁与板

  ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

  ②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

  ③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;

  特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。

  ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

  ⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。

  ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

  ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

  1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

  2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

  3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

  4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

  5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

  6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

  7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

  3、钢筋接长:

  根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。

  (1)对焊操作要求:

  Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。

  采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。

  (2)电弧焊:

  钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。

  ① 帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。

  ② 搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。

  ③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

  (3)竖向钢筋电渣压力焊:

  电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。

  电渣压力焊施焊接工艺程序:

  安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。

  ①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。

  ②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。

  ③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。

  安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。

  ④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。

  “造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

  ⑤“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。

  “电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。

  ⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。

  ⑦卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。

  卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。

  ⑧钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。

(二)质量标准

  1、保证项目:

  (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

  (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

  (3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

  (4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。

  2、基本项目

  (1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。

  (2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

  (3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。

  3、机械性能试验、检查方法:

  按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。

  三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

  冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

  4、机械连接:

  此项工程对Φ18以上(包括Φ18)梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量,我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。

  (1)遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。

  (2)施工操作:

A、操作人员必须持证下岗。

B、挤压操作时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。

C、挤压前应做下列准备工作:

  a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。

  b. 应对套筒作外观尺寸检查。

  c. 应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

  d. 钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。

  e. 检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。

D、挤压操作应符合下列要求:

  a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。

  b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

  c. 挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。

  d. 宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。

E、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验,工世检验应符合下列要求:

  a. 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。

  b. 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。

  c. 挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。

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篇2:装修施工程序

装修施工程序

一、进场准备

  1、对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道的布局。

  2、电、煤气畅通情况进行检测,并做好记录,交付业主(代理人)签字认可。

  3、材料准备。列材料清单,与配货中心协调。

  4、人员调度。确定施工人员,并明确工地负责人。

  5、工场与现场放样。展示施工图,施工制作要求。

二、装修施工流程

  1、拆除工程

  拆除:如是结构性的要办妥手续。

  搬运:拆除的垃圾及废旧物资。

  清理:做好施工场地清扫工作。

  2、水电煤工程

  A、冷热水管的排放及供水设备的安装。

  B、电源、电器、电讯、照明各线路排放,确定装暗盒位置,线箱开关插座定位安装。

  C、煤气管道和煤气器具的排放安装。

  3、泥工工程

  A、砌砖、隔墙、门窗

  B、粉刷(水泥黄沙和纸筋石灰)。

  C、晒衣架安装。

  4、金属工工程

  A、铝合金门窗、塑钢门窗安装。

  B、防盗门窗、雨棚安装(本小区禁止安装防盗门窗、雨棚)。

  C、晒衣架安装。

  5、木工工程

  A、木制品的制作:门窗套、护墙板、顶角线、吊顶隔断、厨具、玄关等。

  B、软卧家具制作(衣橱、书架橱、电视柜、鞋箱等)。

  C、铺设地板、踢脚线(板)。

  D、玻璃制品的镶嵌配装。

  6、饰面工程

  裱糊贴墙、顶纸(布),软装饰制作。

  7、油漆工程

  A、批嵌墙、顶面腻子、油漆。

  B、木质制品批嵌腻子、油漆。

  C、地板、踢脚线(板)油漆。

  D、墙顶面刷乳胶漆。

  8、安装工程

  A、电器开关、插座面板安装、灯具安装。

  B、门锁、门铃。

  C、卫生洁具三件套及五金配件(水龙头、皂缸、毛巾架、纸盒、浴缸扶手、镜面玻璃)。

  D、油烟脱排器、热水器、排气扇。

三、竣工总验收

  1、清场,已装潢的居室逐室逐项进行清理打扫。

  2、根据相关的装饰装修验收标准进行验收(如需整改,再进行检验)。

  3、提供管线电路图,设备产品的保修卡。

  4、根据实际装潢工程量进行总结算,开具发票。

  5、发给装潢工程信誉工程保修卡。

四、饰后服务

  设立家庭装潢工程档案,安排定期对用户进行联系访问。

篇3:氟碳漆涂料施工工艺

氟碳漆施工工艺

  氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等高档涂料,户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再生涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用,尤其是在重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。

  油漆是一种用途广泛的工程材料。油漆与被涂物体表面能形成一层固体薄膜,对被涂物起着保护和装饰作用,使被涂物表面免受暴露在大气中的水分、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击,延长其使用寿命。因此,随着涂料工业的发展,多种用途、性能,优异的涂料不断被开发出来,它不仅美化了人类的生活,还使涂料对被涂物保护具有不同的功能,如三防涂料,耐温漆等等。由于涂料施工方便,比较耐久,成本低,应用范围广。因而在国民经济中的多各领域广泛使用它。我们今天五彩缤纷的世界,没有涂料是不可想象地。

  含氟漆的开发成功,是人类涂料史上的一个里碑,它的耐酸碱性,抗老化性,耐候性,抗污染性,自洁性,耐盐雾,防菌性是任何其它涂料无法比拟的。尤其是常温固化氟碳漆的出现,使其应用领域进一步扩大,被涂料界誉为“涂料之王”。

  常言道:“三分油漆,七分施工,”这话一点不假。要保证涂层经久耐用,符合被涂物体的使用要求,充分发挥它的保护和装饰作用。除与油漆本身质量有关外,还与采用合适的施工工艺、干燥固化条件关系十分重大,因此涂料的施工最重要的是:

  1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种,

  2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序,

  3、考虑功能和施工方便的关系。

  总之,对用户来说,特别是涂料的施工人员,必须认真研究施工条件,如涂装前被涂材料的表面处理,施工方法的选择,施工条件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的选择。制定出一套合理的施工工艺。其次要选择合适的涂料品种。必要时一定进行小样试验,切不可马虎从来。最忌随便买一桶油漆便刷。往往只知道选择一种颜色的漆或者迷信洋涂料,达不到预期涂装的效果。

一、被涂物体的表面处理:

  不论采用何种施工工艺,涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此,除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前,如不彻底清楚,则会造成漆层起包,剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此,各种涂料,不论采用哪种施工方法,都不能忽视对底材的表面处理这个问题。

  A、金属的表面处理:

  就金属而言,涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装,会导致漆膜外观不良,及先天隐患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸碱性降低,有的很快剥落,有的慢慢会产生锈斑,降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理,不可马虎从事。

  1、除锈:包括手工除锈,机械除锈,喷砂除锈,化学除锈。

  ①手工除锈:以金刚砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

  ②机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。

  ③喷砂除锈:是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。

  喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。

  ④化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。

  近年来,带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理,立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型,转化型、渗透型,乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量,还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高,没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

  2、除油

  各种器材,新铁钢板表面通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净,以增强涂层的附着力。除油方法有:

  ①碱液法:氢氧化钠,硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。

  ②乳液法:用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应,一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。

  ③溶剂法:用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色,不燃,沸点低的溶剂,除油效果好,速度快,不易污染,液体可以蒸馏回收,利用率高。

  3、磷化处理:

  磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,磷化处理后其最大的优点是涂料受到局部破损时,或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。

  磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面,但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。

  目前,磷化的方法很多,归纳为化学磷化,电化磷化,喷射磷化等,也有涂装磷化底漆代替磷化处理。

  4、纯化处理:纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面,为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜,使金属表面与处界各种介质分隔,使其防护效果好。金属经铬酸盐处理,能生成三价和六价的铬化层,故防腐蚀性好。

  除油、除锈、磷化,钝化的预处理方法,只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。

  B、木材的表面处理

  涂装的木材被涂物表面必须干燥,含水量在7%以下,这样涂层不易发生开裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰尘,经细砂纸初步打磨后,可刮除腻子,腻子有水性和油性之分,水性腻子涂后,为显示水纹,应在干后,可用湿布抹去表面腻子,刷出的清漆或透明色漆即明亮又有天然木纹的花纹。油性腻子则是厚质型的。太粗糙面作填补用的,所以腻子既要强度好,快干又易打磨。对于松木,必须先溶解松脂,用80%碱溶液和20%丙酮水溶液掺合起来,涂在水材被涂装表面,待作用2-3小时后,用热水或2%碳酸钠溶液把已皂化的树脂从木材表面除去。

  C、水泥的表面处理

  新水泥面一般不能马上涂漆。因为很潮湿,并含有游离碱和盐份。尤其冬季施工,砂浆中加入了氯化钙、食盐或三乙胺等抗冻剂,不但使墙的游离碱增加,而且该抗冻剂易吸潮,使墙的水分含量增大。墙体材料的石灰质存在,空气中的二氧化碳将其变化成碳酸钙。它虽具有一定的强度和粘结力,但因晶体颗粒单独存在的多,在空气中吸水分后,颗粒膨胀,而干燥时又收缩,所以使用时间一长,墙面便容易掉粉,使涂料脱落。现在外墙的涂料施工,都要在墙干燥的条件下,刷涂一种水泥外墙用的抗碱底釉,或者以苯丙液为基料,加有渗透剂、硫酸锌、氧化锌的水性涂料,待干后除去表面的粉质和浮碱,然后进行施工。在水泥面上施工,腻子最好用环氧的或以上抗碱底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的腻子,这样墙面不但抗碱,也抗水渗透。水泥墙面的施工是一个特别经心的事情,应特别引起重视。因为一般作外墙施工的,最好有环氧底漆漆施工,施涂前以喷灯将墙体烤干再作底涂,待干后就比较抗水。

  D、瓷烤砖和马塞克表面涂装,尤其旧瓷砖的建筑物需翻新,当前只能用氧碳漆可以保证质量。但在施工前,除用溶剂进行清理外,对掉瓷的部位用腻子填补后,涂刷环氧底面或环氧锌黄底漆进行处理。

二、各种涂装方法简介

  1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最简单的方法,氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒,以软毛刷蘸少许漆料刷涂。毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理,待干后将易脱落的毛除掉再用。使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆,粘度控制15-25秒的范围。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果。

  2、浸涂法:是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出,挂在固定的架子,使多余的漆自然滴落,经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法,这些方法适用于小型五金零件,钢管架,机电和电器及纤维等涂装。

  3、喷涂法:是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴,分散沉积于被涂物表面,目前,用的最多的有空气喷涂法,热喷涂法,高压无空气喷涂法,双口喷枪喷涂法。

  ①空气喷涂法:是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出,由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米,枪口与被涂物的距离20-40厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。

  ②热喷涂法:是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热,压力为1.7-2公斤/cm2,此法节省控制,污染小,还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。

  ③高压无空气喷涂法,是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm2。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出,在大气中雾化成很细的流线,流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬,生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料质量有显着的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。

  ④双口喷枪法,它是为双组份氟碳漆,聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表面,水份蒸发后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜。

  4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过,在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法,彩钢涂装。即将金属轧成一定宽度的连续薄板,随机在线滚涂涂料,然后固化以工业和建筑施用。

  5、淋涂法:它是采用淋漆机,用于大规模平面涂布,如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒,节省溶剂,涂装平滑,无灰尘飞落,质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。

三、涂料的施工程序 a) 底漆的施工

  打底的目的是使金属与以后的油漆涂层各层之间达成良好的结合体,以构成坚固的复盖成。为了有效地防止金属腐蚀以及增加涂层的使用期,正确的选择底漆的涂钸工艺有重要意义。

  底漆分为:保养底漆、封闭底漆、和一般底漆之分。

  ①保养底漆,是以快干性、在钢铁加工中焊接或气割时不发生毒性和不影响质量,附着力强、有适当耐候性为主要要求。通用的保养底漆有磷化底漆,富锌底漆和铝粉底漆。富锌底漆主要用在钢铁工件上涂装,锌粉含量可达90-80%的底漆,它在苛刻的腐蚀条件下也能长期保护作用,磷化底漆是具有高度耐腐蚀性,并且对钢、铝、锌、钢、锡以及对水金属材料。对瓷砖都有良好的附着力的底漆。

  ②封闭底漆,一般是对木质中的水份,木松脂油,脂肪酸等进行表面封锁,以免其渗透到涂膜表面。有的旧楼房的水泥面。瓷砖面因长期使用中,在孔隙中渗有油脂等,会造成引起漆膜鼓泡、脱皮或变色,故必须在表面处理后就涂上封锁底漆,再涂其它漆。

  ③功能性底漆,如需防水渗透,塑料管道及特殊厂房需抗静电,以避免工作介质在运动状态下产生电荷积累,造成安全事故等都需使用功能性底漆。如在抗静电选择底漆时亦要求选择具有防静电功能的导电漆料。市场上有导电性环氧漆,导电性聚氨脂漆及无机硅酸锌重防腐底漆等。结合特殊需要,又开发含氟树脂的导电漆底漆,面漆供选择。

  ④一般底漆除功能为提高漆层粘结性能外,还可降低涂装成本。它又可分成头度底漆,二度底漆及防锈底漆等。

  头度底漆颜料份较多,树脂基料少,着重在于增强对涂层表面的附着力和提供适当的弹性,直接涂于物面,涂后干燥在经打磨即涂二度底漆。

b) 腻子的施工:

  腻子是粘稠度厚浆料,除含有少量粘结剂外,绝大部份是颜料和体质颜料,稠度大,一般用刮刀或刮板刮在头道底漆漆膜上,以填没打磨后所留下的小缺陷,凹点和刮痕使形成平滑表面,以便进行一道涂钸。特别的装饰性涂料中,刮涂腻子是一个不可缺少的程序。

  腻子层容易收缩,并且弹性不好,如遇温度,温度变化或腻子层未干透就涂漆,容易发生涂膜开裂,脱落,起泡等弊病。腻子绝对不能刮的太厚,一般在0.5毫米以下,否则不易干透,易收缩和开裂。如果需填平那些不平处,可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。一般高级漆施工以环氧腻子多用,或者氟涂料施工中使用专用腻子。因环氧腻子附着力良好,干性快,干后强度好,又耐水耐酸碱。如果腻子大稠可用稀料稠稀,但不宜过多腻子,应用多少调多少。

  建筑外墙用腻子,因需要抹平大面积不平处,填墙体裂缝和水泥孔隙需配制腻子。可用乳化环氧脂或苯丙乳液作胶料,加一定硫酸锌和氧化锌溶液与白水泥,大白粉1:1调成腻子。大面积 持平用抹平局部。裂缝和孔隙用刮刀批在水泥压光的墙面上,未等腻子硬化,用抹子抹平,等干后再用砂纸打磨。有的用外墙抗碱底釉和腻子也很好。不易用107胶水作为腻子的胶料,如果墙不平整,可多抹几遍,一定要使墙面在每一个分隔平面内平整,这样作出的饰面才光滑漂亮。

  纤维板材和材质上也一定要刮腻子。除了为填平板面,腻子应该打得薄一些,平一些,使腻子填平在裂缝和孔隙内,而涂料能光滑平整地涂在材质表面上。以保证工程质量,尤其氟碳漆更应该如此。

c) 面漆的施工:

  一般来说,面漆应在底漆和腻子涂覆后,并经过打磨才在其上涂装的。面漆在这里是指各色氟碳漆,有时也包括在色漆上罩的氟树脂清漆。面漆主要用刷涂或喷涂施工。在建筑内外施工中用辊子滚涂很均匀,在施工中一般应注意以下几点 :

  ①开听后要仔细搅匀,过稠时加入氟碳漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释,氟碳漆的稀释剂可以二甲苯:醋酸丁脂=1:1-2来配制,最好找聚氨脂缩。

  氟碳漆施工时粘度应控制在10-20秒之间涂4杯,只有重防腐时可以粘度高一些。

  ②面漆一般不应涂一遍,但涂一道漆后,必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时,小于7天。

  ③漆膜必须满足施工要求的厚度,就要从调漆的稠度与涂覆面积来考虑。氟碳漆 一般每平方米120-150g/平方米(指粘度40-70秒的末稀释漆,稀释剂可按甲、乙组分调配好调整),漆膜厚度20-30微米。

  ④尽可能不在有灰尘的露天施工;或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下,均不宜。

  ⑤同一物件或建筑内外墙的施工,应把所有是够量的色漆混匀后才可施工。

  ⑥因油漆在物件的边沿,铆钉,焊缝,螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层,因此,这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题,在这此部位及面层之间应加涂油漆。

四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表:

涂装规格表

  摘要:在混凝土基面上进行氟涂料施工 表1

  工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 可使用时间(h) 涂装间隔

  涂装面处理 涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工彻底去除附着在表面上的灰尘、油分、残渣、处理成清洁的表面

  封底 抗碱底漆 白色 刷涂喷涂滚涂 10-50 15小时以上15天以内

  抹平 腻子 白色 刮涂 修补孔洞裂缝和凹面处 15小时以上7天以内

  打磨 腻子打磨 用80-180目砂纸的磨平整

  底涂一道 环氧底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 10-50 120 10 15小时以上7天以内

  面涂一道 氟碳漆建筑涂料 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内

  面涂二道 氟碳漆树脂 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内

  例:环氧底漆可用单组分也可用双组分,配比按产品说明。

  表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。

涂装规格表

  摘要:钢、铁表面上进行氟涂料施工(新表面) 表2

  工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

  涂装面处理 涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈,酸冼要中和冲洗干净

  底涂一遍 环氧树脂底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10 24小时以上15天以内

  底涂一遍 环氧树脂底漆 灰色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10

  面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120~150 30 8 24小时以上7天以内

  面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120 30 8 24小时以上7天以内

  例:环氟树脂底漆可用富锌环氧等,单双组分配要按说明。双组分配比按说明。

  如果要求表面高级光滑可用高级系列氟涂料,无空气喷涂。

涂装规格表

  摘要:钢铁表面上进行氟涂料施工(旧表面) 表3

  工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

  涂装面处理 用手动砂轮、刮刀等工具彻底去除锈层,处理掉旧漆膜之后,用砂纸、铁刷等全面地再擦掉附在上面的污物、粘状物和其它附着物,使之变成干燥、清洁的表面。

  修补漆 用富锌环氧树脂和腻子补填抗凹,干后刮涂一遍 250 24小时以上15天以内

  底涂 环氧富锌 灰色 按说明 刷涂喷涂滚涂 0-15 250-300 80 10 24小时以上15天以内

  面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8 24小时以上7天以内

  面涂二遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8

  例:旧表面处理特别重要,能喷砂处理尽量用喷砂处理,不能喷砂的也应将表面氧化皮除掉,用带锈防锈漆应慎重。填补腻子的地方要打磨好。

  重防腐可以特别提出要求,采用抗腐蚀的颜填料。

篇4:文明施工现场会讲话

  文明施工现场会讲话

  同志们:

  今天我们在上海高行镇建筑工地召开文明施工现场会,建设集团、建设集团上海分公司和工程项目经理分别作了文明施工管理的先进经验介绍,大家对工地也进行了现场观摩。希望各企业认真学习和汲取好的做法和措施,把这些宝贵经验带回去,落实到家乡的工地上去,提高全县建筑工地特别是城区的文明施工管理水平。下面,我谈三点意见:

  一、要充分认识搞好安全文明施工的重要性。

  现在是二十一世纪文明进步时代,施工的形象代表着企业的形象。企业的综合实力,往往通过安全文明施工这一载体的窗口对外展现出来,直接影响到企业的生存发展,并已逐步成为当今建筑业市场求发展必不可少的重要筹码。安全文明施工管理并不是一件单一孤立的工作,除了搞好场容场貌、资料组织、队伍建设、防火防盗综合治理之外,还包括各种施工组织方案、安全监督管理、工程质量控制、形象施工、工种配合、同边关系等,它不但与项目本身融为一体,而且贯穿于工程始末的全过程,起着鞭策、督促的作用。安全文明施工的水平,直接影响到工程的方方面面,是维系整个工程质量的基础。由此可见,我们企业需要也有必要搞好安全文明施工管理工作。

  二、要进一步落实文明施工责任制。

  制度措施落实是抓好文明施工的保障。我们要按照“企业负责、行业管理、社会监督、政府监管”的原则,进一步建立健全建设项目文明施工管理制度。各企业要建立以项目经理为第一责任人的文明施工责任体系,并切实贯彻执行。同时要加强建设项目施工组织设计管理,所有建设项目都要有组织方案。同时要根据文明施工和工地的实际特点有针对性地制定各方面的管理制度和跟进措施,其中责任到人是工作的核心,要将班组实行包干,谁的环节出问题便追究谁的责任。真正做到工作要求明确,管理责任清晰,制度措施得力。

  三、要高标准、严要求做好文明施工工作。

  文明施工必须坚持五个标准:一是封闭施工;二是要满足交通组织的需要;三是“清洁运输”;四是环境影响最小化;五是减少对市民生活和出行的影响。结合我县“城建会战年”和柯桥城区文明施工管理中的突出问题,在实际的文明施工管理中要抓好:

  1、进一步规范工地围档设置。工地围档设置必须按规定的高度和美化形式进行设置。严禁围墙残缺或设置不符合要求。

  2、实行硬地坪施工。工地现场出入口应当按规定进行硬化。作业区、生活区主干道地面必须进行混凝土硬化,其他地面也应当硬化处理。保证道路平坦、整洁、畅通。

  3、工地主要出入口应当设置车辆清洗台和污水沉淀池,并配备冲洗车辆污泥的设备。清洗车辆后的污水不得流向大门外,确保净车出场。同时,运输车辆必须密闭、覆盖,严禁车辆洒漏、车轮带泥上路。

  4、工地应当保持排水系统畅通,严禁污泥、污水、废水随意排放入河或堵塞下水道。作业区、生活区不得长期有积水。

  5、施工作业区与办公、生活区要有明显划分,严禁用钢管、竹片等材料搭设简易工棚和利用在建工程作办公、生活用房使用。

  6、施工现场的办公用房、民工宿舍、食堂必须用砖或砌块砌筑,并符合卫生、通风、照明等要求。

  7、施工现场必须设置有冲洗设备的厕所,并有专人打扫消毒,施工楼层每隔一层应设置便桶且设标记。建筑工地生活区应设置淋浴室,并符合文明卫生的要求。

  8、建筑工地临街一侧必须达到“门前三包”要求,严禁场外堆放建材和作业。

  9、建筑工地必须遵守夜间施工管理规定,按时作业,确有夜间连续施工需要的,必须按规定办理《夜间建筑施工许可证》,同时落实降噪措施,不发生任何治安及施工扰民现象。

  10、对建筑工地施工人员应当经常开展遵纪守法、文明施工教育,注重精神文明建设,开展形式多样的职工文体活动,严禁赌博、斗殴及其他违法行为,搞好社会治安及综合治理等等。

  同志们,只要我们认识了文明施工的重要性,落实文明施工责任制,高标准、严要求做好文明施工工作,要舍得投入,狠抓落实,一定能使我县的文明施工管理再上一个新台阶,从而切实改善城区市容、市貌,提高城市品位,扭转建筑工地脏、乱、差的局面。推进我县建筑施工文明标化创建工作,为打造“二个中心”作出不懈的努力。

篇5:各项工程施工注意事项准则

总则

  每一工程开工前应准备及注意事项

  各项工程施工时应注意事项

一、总则

  第一条 公司为使各项工程顺利进行,并提高施工水准,特订立本准则。

  第二条 工程人员在工程进行中应确切依本规则监工,如遇有疑难之处,或设计上欠妥时,应即刻与有关单位人员连络,迅速解决,以免贻误工期。

  第三条 各种厂商带标单到工地时,工地主任应将工程施工要求的标准、工期、范围,详加说明后,在估价单上签章,若标单上有漏列的部分,应加注明,以便订约时列入。

  第四条 各种工程或工资合约副本送至工地时,工程人员应详阅合约内容的说明及有关规定,严格执行。

  第五条 工程管理员每日应详实填报监工日报表并将工程进行情形于每月初一、十六检讨进度,记录于表中。

二、每一工程开工前应准备及注意事项

  第六条 工程人员进驻工地时应先请设计科派员指出建筑线及地界线的木椿,并订定地盘高度的基准点。

  第七条 建筑线地界线木椿应设法固定,不使其动摇走样,必要时加设辅助点,并记录于手册上,以便随时查核。

  第八条 基地上原有的行道树、消防栓、消防水池、给水管、污水管、煤气管、油管、电线管、电杆及其他公共设施,如有妨害施工时,应由工地主任报请各该主管机关或所有权人移拆,不得任意剪断移动。

  第九条 工地主任在了解现场后,应即着手筹划开工事宜,其主要内容包括:拟定开工日期、工期、机具、材料、工寮及工务所配置计划;数量计算、核对、进度表编制及结构体发包期限等事项,准备开工前检讨会。

三、各项工程施工时应注意事项

  □ 粗木工程

  第十条 粗木工程订定水平椿板时,应注明与基准水平点的高度差,并在水平椿板上绘明挖土宽度、墙厚、柱中心线等,做为施工的准绳,订立完成后,应由工地主任详细复核无误并报查验后,方可开始挖土的工作。

  第十一条 复核各项放样,尤其是地下室及一楼,应重新核对所有尺寸,如有错误,即时改正,以免以后无法更改,楼梯、平台、踏步需画出墨线以为组模工作时的准绳。

  第十二条 放样完成立门窗框时,应注意位置是否正确,及垂直、水平等,并应加设保护板。

  第十三条 门窗框靠混凝土的面前,亦应事先加设铁件,以便灌浇混凝土时,埋没在内增加牢固。

  第十四条 砖墙施砌完成时,应注意固定门框材料,可收回者应即收回,以免使模板工随便裁剪损失浪费材料。

  第十五条 每层楼板灌浇混凝土前,在楼板四周模板上及各柱筋上画水平高度记号,作为灌浇混凝土时的高低凭据,施工前应复核门窗是否有变形或移位。

  □ 土方工程

  第十六条 基础挖土时应核对其位置宽度及深度是否正常,并随时注意安全措施。

  第十七条 各层楼板灌注混凝土前,须以水淋湿模板,以水泥浆灌入柱底及施工接头。

  第十八 条拌合混凝土时应注意水灰比及拌合是否均匀,并检查粗细骨材的清净。

  第十九 条 灌浇混凝土时,应振动捣实。如有溢出,应即时清理,楼板、梯阶、栏杆,不可有高低不平的现象,梯阶须用镘刀抹平。

  第二十条 回填土时,应分层灌水捣实,以免日后发生下沉及有龟裂现象。

  第二十一条 排夯卵石应注意排法,以立排为原则,不得平排,以增加其承载力,排后应捣实,石缝应填细石。

  第二十二条 混凝土灌浇时,工程人员不应离开现场,并时时注意水灰比的配合及各种装配的卫生给水、电气、管路等,同时应叫电气工、给水工、模板工、钢筋工等在现场,以便有问题可随时解决改正。

  第二十三条 RC混凝土楼板灌浇完成后,最少应保护二日以上才能挑放红砖。

  第二十四条 楼板拆除后如发现孔穴蜂窝及损坏处,应即用水泥砂浆填补完整。

  第二十五条 柏油油毛毡防水层完成后,应随即做隔热层施工,以免日晒及雨淋而生起伏现象。

  第二十六条 屋顶混凝土灌浇时应注意排水的坡度,在隔热层施工时不能点破防水层,如发现有点破应注意空出,等防水工补修完成后再予补全。

  □ 钢筋工程

  第二十七条 配筋时应注意钢筋的规格、数量、方向及间距位置是否正确。

  第二十八条 应注意梁的引长钢筋、压缩筋及接头的倍数及钢筋接头的位置及接法应按照钢筋标准图的规定施工。

  第二十九条 应注意钢筋与模板的距离,并用水泥砂浆做成的垫块或铁椅及吊铁等保持其间距的正确。

  第三十条 灌浇混凝土时,应注意钢筋的间距,如发现被践踏走样重叠时,应马上调整改正。

  □ 钢筋压接工程

  第三十一条 压接用的气体,加热用的吹管,应使用符合规格的品质。

  第三十二条 钢筋的瓦斯压接位置均应按图说所注位置施工,并应选择压力较小的直线,上行的压接的位置也应错开为宜。

  第三十三条 在压接前应将压接面的铁锈、油渍等污物以电磨机研磨清洁。

  第三十四条 如有下列情形时,应重行施工:

  (1)压接部位的钢筋中心轴偏心超出直径的1/10以上时,应加热修正或切断另行压接。

  (2)压接处的扩涨不足时,应再加热加压至规定的直径为止。

  (3)压接中加热强的火焰突然停止或变化时,其压接应切断另行施工。

  第三十五条 现场施工中应特别注意施工的安全,如脚手设备、气体的防漏、防爆、防火等,应特别防范。

  □ 模板工程

  第三十六条 模板施设时,应注意材料是否安全,如模板厚度、梁及支撑尺寸等不符规定或有腐烂现象的均不得使用,只有尺寸规格过小施设间隔缩小支撑,才使用它。

  第三十七条 模板组合柱面梁底及梁墙时,如遇门窗框,应防护门窗框木料,不使其破坏,如有可能不准其钉连在一起。

  第三十八条 固定柱模的铁丝如需与门窗框一起固定时,应垫木板,不使铁丝直接扎在木料面,以保护木料的光滑。支撑应立在门窗框上也一样。

  第三十九条 模板组立时,应核对其尺寸及水平,柱应垂直

  第四十条 拆除楼板模板时也应防护门窗框不使其破坏。最好事先交代拆模工在门窗框边用拆除的柱模挡住。

  第四十一条 复核各层模板的水平、墙柱的垂直、梯阶需按粗木放样的尺寸,切实组模,栏杆需钉高度指示钉,以保持栏杆面的平直。

  第四十二条 模板的拆除应视位置的重要性参照施工说明书内规定时间拆除,不准模板工随意拆除。

  □ 砌砖工程

  第四十三条 砌砖时应先注意红砖是否浇水,水分是否充足。

  第四十四条 砌砖用的水泥砂浆配合比应正确,拌合应均匀,施砌时所留的砖缝应适当,并灌满灰浆,无雨庇的外墙楼梯间等外部,砌外面平整。

  第四十五条 在砌砖时,应时时注意门窗框的正确,如有动摇走样时,应即刻调整,并事先交代砌砖工及挑砖工,不得打掉或移动固定门窗框的木料。如有妨碍砌砖应更改的,可通知粗木工更改。

  第四十六条 遇有门窗框的墙施砌红砖时,应加设铁件,以使门窗牢固。

  □ 给水卫生工程

  第四十七条 定置水管时,其竖立的管道要注意垂直,平直的管道要注意坡度,不得中央下垂或弧形现象,天花板下的污水管应按规定配装吊管设施。

  第四十八条 给水管、污水管、排水管,每至一层须试水、试压。

  第四十九条 每一层管道完成后应切实核对,倘与设计图不符时,应记录于中间查验图上,全部工程完成后,合并于验收报告中送设计科存查。

  第五十条 水龙头、镜箱、卫生器材的安装位置需正确。

  第五十一条 正式送水完成后,全部试水、试压,绝不漏水方为合格。

  □ 电气工程

  第五十二条 穿线应按图说回路,接线必须使用焊接。

  第五十三条 接线盒、开关箱、电表箱、配电盘位置务求正确、端正。

  第五十四条 暗开关及插座施工务求整齐、美观。

  第五十五条每一层管道完成后应切实核对,倘与设计图不符时应记录于中间查验图上,全部工程完成后,合并于中间查验图上,送回设计科存查。

  □ 屋顶防水工程

  第五十六条 屋顶柏油油毛毡防水施工时,应注意屋面的清洁及干燥,柏油用量,油毛毡厂牌及重量是否符合规定。油毛毡的搭接长度需10厘米以上,落水头边应特别处理。反水(水墙面)高度保持20厘米以上,按照规定施工。

  □ 水泥及瓷砖工程

  第五十七条 内外墙粉刷打底开始前应先检查电气、给水、墙内管路的装配。及墙面是否平齐,如太凹凸不平,超过1英寸以上需补粉砂浆时,应先通知原先施砌的包商打除,以免浪费材料及墙厚度增加面积减少,并在粉刷前由泥水工先用灰浆做水平及垂直线点,以为施工的准绳。

  第五十八条 粉刷时应注意墙面的水分是否适合,以免施工后发生龟裂现象。

  第五十九条 平顶及墙面粉光时,应注意泥刀的斑迹,如肉眼可看出时,应再加力抹平,如粉光面用白灰料时其墙柱角线应用水泥砂浆先粉齐而后中间面再粉白灰,以免角线容易缺损。

  第六十条 地坪水泥粉光或做磨石子时,应注意地面的清洁,以免施工后发生龟裂现象。

  第六十一条 磨石子料施粉辗平后过二天以上才可开始磨平。

  第六十二条 厨房浴室及前后阳台地坪,应注意其水坡度。

  第六十三条 石子地磨平时遇有落水管应先叫给水工露出的水管封闭,免使磨石子的泥浆流入排水管内发生堵塞现象。

  第六十四条 磨平石子的泥浆应指定位置挖洞使其集中倒入,不能任其流失,以免影响完成部分的清洁。

  第六十五条 洗石子在喷洗时,应注意其完成部分的清净,如果风力过强时应终止喷洗。在粉石子前其分格缝的钉立应适当、美观。不能任其杂乱分格。

  第六十六条 地下室防水粉刷时,应注意其所渗入的防水剂量,按照规定渗入拌合,以免日后发生潮湿、漏水现象。

  第六十七条 浴室防水应依照规定施工,接线盒四周应割切方整。

  第六十八条 瓷砖马塞克打底除注意平直、及角度的正确外,并需配合瓷砖的尺寸。

  第六十九条 瓷砖施工时应注意尺寸灰缝及颜色的均一。

  □ 细木工程

  第七十条 接头应依照规定的榫头紧密接合,成品依照图样,配合门窗框的大小施工。

  第七十一条 木工装设五金时应注意螺丝的钉法,应用螺丝刀旋紧不可用铁锤直接锤入,以免日后更换困难及木料破坏。

  □ 油漆工程

  第七十二条 门窗木料油漆开始时,应先注意钉孔缺角破损的补整及清扫干净后才能底度的粉刷。

  □ 玻璃

  第七十三条 玻璃装设时应注意是否照规定的厚度安装,安装后应核对其与门窗是否紧密,拉动是否会发生移动走样。

  □ 附则

  第七十四条 本准则未列事项随时由有关主管指示监工。

  第七十五条 本准则经呈董事长核准后实施,修改时亦同。