钢方尺校验规程
一、引言
本规程仅适用于购买有刻度的金属方尺校验,产品应有CMC标志。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG7-86篇写,器具主要有金属座和尺身在一端互成90°固结而成,一般用于小型饰面砖划线找方用,也用检查建筑构件阴阳角方正。
三、技术要求
1、尺身整洁,无粘污物,固结端牢固无松动。
2、尺身倾斜度不得超过尺长的0.5%,Amax≤1.5mm。
四、检定条件
在干净的室内用标准宽度方尺(精度2级以上),校验平台,标准圆柱体,游标卡尺进行检验。
五、检验项目
1、外观检验
2、用比较法检验直角尺度
六、检验方法
1、外观校验,察看钢方尺,一手握住金属座,另一手轻晃尺身,无任何松动感即为合格。
2、垂直度校验,将宽座标准尺及被校尺金属座紧贴检测平台,中间放入标准圆柱体,移动尺座使二尺与标准柱体紧贴,然后均匀取点,用游标卡尺测量两尺身间距a.,并记录(测量点不少于3点)。
3、计算各值的平均值a.
七、校验结论
如满足第三点的第1条及下式:
a-a. ≤c×0.5%(c为被测尺身长度)
a-a. ≤Amax≤1.5mm
即为合格。
八、检验周期为壹年
Collector:爱拾贝-www.aishibei.com篇2:圆盘锯操作规程
圆盘锯操作规程
一、开机前应对圆盘锯进行例行检查,确认正常后,方可开机。
检查内容如下:
(1)检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致,如不一致应予以纠正。
(2)一定要罩好安全罩,开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物。
(3)锯片要尖锐,并有适应锯路,不得连续缺齿,锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象,如发生此现象应更换锯片。
(4)检查锯片的夹板螺母是否拧紧,如未拧紧应拧紧。
二、开机操作时,操作人员要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
三、进料必须紧贴靠板,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用力硬拉。
四、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料禁止上锯。
篇3:砼搅拌机操作规程
砼搅拌机操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架架稳,不准以轮胎代替支撑;接电源时,应注意拌筒转向与要求相符。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,性能应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗,以防砼在机内结块。
五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
篇4:百格网校验规程
百格网校验规程
一、引言
本规程仅适用于公司购买的百格网校验。
二、概述
该工具主要用于标准砖砌体灰浆饱满程度的检查,其外形尺寸为115×240mm,平面有等规格的100个分格块。
三、技术要求
1、器具清洁,损坏缺角累计不超过2分格,有按规定的分格线。
2、百格网外形尺寸宽度、长度、分格线A值≤2mm。
四、检定条件
在干净的室内用标准钢卷尺或游标卡尺丈量计算。
五、检验项目
外观检查,外形尺寸检验,分格线检验。
六、校验方法
1、外观检查,打开百格网,观察有无缺角损坏,分格线是否满足规定要求。
2、外型尺寸、分格线校验用标准钢卷尺或游标卡尺分别丈量百格网的宽度、长度并读数记录,再用尺身放置在器具平面上核对模数线读数记录。
七、计算
分别计算器具长度、宽度、分格线误差值。
八、检验结论
检验结论应满足a-a.≤2mm
九、发证
按本规程满足上述条件的签发合格证,检验周期为一年。
篇5:托线板检验规程
托线板检验规程
一、引言
本规程适用于用铝合金、木质、硬质塑料板制作的托线板的校验。不适用于其它类似直尺的校验。
二、概述
本器具由20**mm长尺身(宽度为80~100mm,厚度为10~20mm),尺身中心线及刻度尺组成,其主要作用是与线锤、塞尺配合使用检测建筑构件垂直、平整度。
三、技术要求
1、外观要求尺身整洁,无粘污物,两端宽度一致,下端中心线与刻度尺"〇"点重合,示值清楚。两端宽度误差及中心线误差均不得超过0.5mm。
2、尺身长度20** mm±10mm,表面平面度≤3mm两侧基准面平面度不大于0.3mm。
四、校准条件
1、干净的室内进行。
2、检验工具:20** mm铸铁平尺壹根(精度2级),塞尺壹付(0~1.0,分度值为0.02),钢卷尺壹把(5m),游标卡尺壹把(量程100mm以上)。
五、检验项目
1、外观检查
2、长度检测,表面平面度,两侧基准面平面度、中心线位置及尺身宽度检验。
六、检验方法
1、拿起托线板观察表面是否整洁,用游标上尺测量尺身两端宽度是否符合要求,中心线与刻度尺"〇"点的误差是否小于0.5mm。
2、长度校验:将托线板侧放在台面上,用钢卷尺分别丈量两侧面读数记录,满足20**±10mm续校,反之停校。
3、两侧基准面平面度测量,将托线板侧放于铸铁平尺测量面上,用塞尺测量其平面度,并作记录;尺身转180°重复上述内容,如其最大值不超过0.3mm即通过。
4、表面平面度,也用上面第3点的方法测量,其值小于4mm即为合格。
5、中心线校验,将托线板平放在台面上,用游标卡尺分别测量托线板的中心线误差,及中心线与"〇"点的误差,并作记录,如其值均不超过0.5mm即为合格。
七、检验结论
满足所有技术条件的托线板即为合格。
八、管理
按检验结果签发合格证或禁用证,检验周期为一年。