砼搅拌机操作规程

砼搅拌机操作规程

  砼搅拌机操作规程

  一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架架稳,不准以轮胎代替支撑;接电源时,应注意拌筒转向与要求相符。

  二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,性能应良好,滚筒内不得有异物。

  三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

  四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。搅拌筒内处应经常清洗,以防砼在机内结块。

  五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

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篇2:百格网校验规程

  百格网校验规程

  一、引言

  本规程仅适用于公司购买的百格网校验。

  二、概述

  该工具主要用于标准砖砌体灰浆饱满程度的检查,其外形尺寸为115×240mm,平面有等规格的100个分格块。

  三、技术要求

  1、器具清洁,损坏缺角累计不超过2分格,有按规定的分格线。

  2、百格网外形尺寸宽度、长度、分格线A值≤2mm。

  四、检定条件

  在干净的室内用标准钢卷尺或游标卡尺丈量计算。

  五、检验项目

  外观检查,外形尺寸检验,分格线检验。

  六、校验方法

  1、外观检查,打开百格网,观察有无缺角损坏,分格线是否满足规定要求。

  2、外型尺寸、分格线校验用标准钢卷尺或游标卡尺分别丈量百格网的宽度、长度并读数记录,再用尺身放置在器具平面上核对模数线读数记录。

  七、计算

  分别计算器具长度、宽度、分格线误差值。

  八、检验结论

  检验结论应满足a-a.≤2mm

  九、发证

  按本规程满足上述条件的签发合格证,检验周期为一年。

篇3:托线板检验规程

  托线板检验规程

  一、引言

  本规程适用于用铝合金、木质、硬质塑料板制作的托线板的校验。不适用于其它类似直尺的校验。

  二、概述

  本器具由20**mm长尺身(宽度为80~100mm,厚度为10~20mm),尺身中心线及刻度尺组成,其主要作用是与线锤、塞尺配合使用检测建筑构件垂直、平整度。

  三、技术要求

  1、外观要求尺身整洁,无粘污物,两端宽度一致,下端中心线与刻度尺"〇"点重合,示值清楚。两端宽度误差及中心线误差均不得超过0.5mm。

  2、尺身长度20** mm±10mm,表面平面度≤3mm两侧基准面平面度不大于0.3mm。

  四、校准条件

  1、干净的室内进行。

  2、检验工具:20** mm铸铁平尺壹根(精度2级),塞尺壹付(0~1.0,分度值为0.02),钢卷尺壹把(5m),游标卡尺壹把(量程100mm以上)。

  五、检验项目

  1、外观检查

  2、长度检测,表面平面度,两侧基准面平面度、中心线位置及尺身宽度检验。

  六、检验方法

  1、拿起托线板观察表面是否整洁,用游标上尺测量尺身两端宽度是否符合要求,中心线与刻度尺"〇"点的误差是否小于0.5mm。

  2、长度校验:将托线板侧放在台面上,用钢卷尺分别丈量两侧面读数记录,满足20**±10mm续校,反之停校。

  3、两侧基准面平面度测量,将托线板侧放于铸铁平尺测量面上,用塞尺测量其平面度,并作记录;尺身转180°重复上述内容,如其最大值不超过0.3mm即通过。

  4、表面平面度,也用上面第3点的方法测量,其值小于4mm即为合格。

  5、中心线校验,将托线板平放在台面上,用游标卡尺分别测量托线板的中心线误差,及中心线与"〇"点的误差,并作记录,如其值均不超过0.5mm即为合格。

  七、检验结论

  满足所有技术条件的托线板即为合格。

  八、管理

  按检验结果签发合格证或禁用证,检验周期为一年。

篇4:电焊机操作规程

  电焊机操作规程

  一、电焊机不允许在高湿度(相对湿度超过90%),高温度(40℃以上)以及有害工业气体,易燃、易爆物品附近等场所工作。

  二、电焊机外壳必须接地,多台电焊机安装时,应接在三相网路上,使三相负载平衡。

  三、野外作业时,焊机应放在避雨、通风良好的地方。

  四、启用新焊机和长期停用的焊机时,应对焊机性能进行检查,焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

  五、焊机未切断电源以前,切不可触碰带电部分。工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。

  六、铲除焊件的杂物和清除焊渣时,须戴好防护眼镜,以防伤害眼镜,作业时必须穿戴安全防护用具。

篇5:塞尺校验规程

  塞尺校验规程

  一、本规程仅适用于本公司购买或自制的硬木塞尺。

  二、概述:该量器是楔形刻度尺身,由手柄、刻度及指示装置三部分组成,测量范围为0~10mm,测量时与直尺或角尺配合使用,主要用于检验建筑物体表面平整及阴阳角方正。

  三、技术要求

  1、要求楔形尺身刻度清晰,斜面平直,无粘污物,刻度指示装置灵活可靠。

  2、尺身检测基准面光洁度应高于Δ3。

  3、楔形尺身检查值为2mm,5mm,8mm厚度,允许误差值A=0.2mm。

  四、检验条件

  用高度游标卡尺(分度值不大于0.05),在干净的室内进行。

  五、校验方法

  1、外观检查:目测楔形尺身,其基准面是否符合技术要求,移动刻度指示装置,是否灵活可靠,并作记录。

  2、2mm,5mm,8mm厚度检验把楔形尺基准面与检验平板紧贴,用高度游标尺对2mm,5mm,8mm处进行检测并记录。

  3、计算2mm,5mm,8mm刻度处误差,如其值≤0.2mm即为合格。

  六、检验有效期为1年