导轨磨床磨工安全操作规程

篇2:万能磨床磨工安全操作规程

万能磨床磨工安全操作规程【通用机床类】

　　1.磨削用的胎夹具，顶尖必须良好有效。固定胎夹具，顶尖的螺丝要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。

　　2.往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁要调整并紧固好。

　　3.开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调整速度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上，以防开车时，突然撞击。

　　4.装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。

　　5.油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两极端位置，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。

　　6.严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

　　7.装卸较重工件应在床面铺放木板。

　　8.更换、修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。

　　9.拆工件时，必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出以后，方能拆卸工件，防止砂轮磨手。

篇3:内圆磨床磨工安全操作规程

内圆磨床磨工安全操作规程【通用机床类】

　　1.往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

　　2.第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮。

　　3.用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。

　　4.砂轮和工件要有一定的安全距离。用塞规测量工件时，当拔出塞规时，一定要稳，以防用力过猛将手撞伤。

　　5.在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

　　6.更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程。

篇4:中孔座面组合磨床磨工安全操作规程

中孔座面组合磨床磨工安全操作规程【通用机床类】

　　1.操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。

　　2.开动设备前必须做到：

　　(1)检查设备安全状况，排除滤清器内的积水，调整空气压力到规定值，待加工零件和完工零件应堆放指定地点，确认安全可靠，方可试运转。

　　(2)校对、调整中频电机的频率。

　　(3)送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否有阻滞现象，不准无气旋转磨头。

　　3.合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

　　4.换砂轮磨料时，应在磨头自行停止(不准用手强制转动)，拖板必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。

　　5.在试运转或修正砂轮磨料时，操作者不准站在正对砂轮磨料，以防砂轮碎粒飞出伤人。

　　6.发生电气故障，应将总电源关闭，立即请电工检修或调整。

　　7.送料故障或清除料盒时，必须立即做到：

　　(1)先按快退复零按钮，确认后退。

　　(2)把电器开关从工作位置旋转到调整位置。

　　(3)把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置，方可清除出料或排除故障。

　　(4)出料或故障排除完毕后，应按顺序先按手动上料按钮手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料杆等都向后，才能转位。再按循环起动开关。

　　8.中孔测量时必须做到：

　　(1)电气开关从自动位置旋转到半自动位置。

　　(2)看清(01XK)和(21XK)的二只指示信号灯是否亮，拖扳退到后位，车头必须停妥，才能测量。

　　(3)测量完毕开始工作时，必须把电气自动开关复置原位。

　　9.操作或调整时，不能将手放置到推料杆及油缸上，防止手指夹伤。

　　10.工作完毕(下班前)，关闭总电源和设备上的总气阀门，查看工作场地，做好设备保养和交接班，确认安全无事，方可离开。

篇5:齿轮磨床磨工安全操作规程

齿轮磨床磨工安全操作规程【通用机床类】

　　1.工作前应首先检查机床各部位手柄所在的位置是否正确，检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后须空转几分钟，然后进行磨削。

　　2.在磨削时不准调整变速拉杆限位器。需要挪动时，应待分齿完了以后，把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中，禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分档机构，防止损坏砂轮造成事故。

　　3.换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，要检查砂轮有无破裂，轴孔有无破损。把砂轮引向工件时，要缓慢接触，以免砂轮受力过大而破碎伤人。

　　4.手摇丝杆时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时，应立即停车调整。

　　5.工作时不准摘下防护栏板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。

　　6.冲程马达升降是，要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。