数控车床工安全操作规程【数控设备类】
1.操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。
2.操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。
3.工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人，用G50设定座标系时，应让主轴完全停转后，方可测坯料直径。
4.机床接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。
5.开车时应时刻记住取下卡盘扳手同时应关好防护门。
6.安装机床要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。
7.床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。
8.操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在机床或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。
9.检修设备应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。
10保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。
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数控机床工安全操作规程【数控设备类】
1.遵守机床工一般安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带注意清除灰尘。
3.各手柄相对位置应符合对刀图的要求。
4.工具或其他物品不许放在电钮盘、阅读器附近。
5.各部电路要有良好绝缘，控制卡紧装置的继电器应经常检查，防止工件甩出。
6.原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在程控和手动并存情况下，运动机件突然转动伤人。
7.打开强电箱，接通稳压器电源，并检查个电源电压是否正常。
8.启动油泵，空走纸带2~3次，观察显示的数字是否符合程序的要求。
9.按下预清及环行预清按钮，然后启动驱动箱。
10.检查油压卡盘、工件安装是否可靠。
11.有手动对原点位置，放好百分表后工作。
12.工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源，最后关闭驱动箱和强电源。
篇3:数控卧式铣镗床工安全操作规程
数控卧式铣镗床工安全操作规程【数控设备类】
1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
9.对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。
10.使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。
11.在工作中需要旋工作台(B轴)时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
12.机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。
13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
14.机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
15.当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：
(1)主轴箱底面与床身之间;
(2)镗轴与工作之间;
(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;
(4)工作台运动时与主轴箱之间;
(5)镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间;
(6)工作台与前主柱之间;
(7)其他有可能造成挤压的区域;
16.机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。
篇4:数控龙门加工中心安全操作规程
数控龙门加工中心安全操作规程【数控设备类】
1.操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
2.按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
3.设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。
4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。
6.上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
7.刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。
8.电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
10.结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
篇5:数控加工中心机床工安全操作规程
数控加工中心机床工安全操作规程【数控设备类】
1.必须遵守机床工一般安全操作规程。
2.工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。
9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
10.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
11.发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。
12.不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。
