酸洗热处理工安全操作规程

篇2:发蓝工安全操作规程

　　发兰工安全操作规程【热处理类】

　　1.在工作时，必须穿戴好劳动防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

　　2.发蓝槽应有独立的抽风设备，工作时应将风机全部打开。

　　3.工作前应检查设备接地状况及测温仪表是否良好。

　　4.加水调整发蓝槽的温度时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。

　　5.当碱液溅到衣服或皮肤上，应立即用冷水冲洗干净。

　　6.发蓝液表面的浮渣应随时清除。

　　7.发蓝后的工件应立即冲洗干净。

　　8.工作完毕，应将设备附近的地面冲洗干净。

　　9.废液应集中回收或经中和后统一处理。

篇3:吊钩式抛丸机（安全）操作规程

吊钩式抛丸机（安全）操作规程【铸造类】

　　1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。

　　2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统，电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。

　　3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。

　　4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间，应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。

　　5、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有人。

　　6、抛丸机启动前，必须将门关闭严密，各部位均无异常时方可启动，特别要严防铁丸外射打人，伤害眼睛。

　　7、在抛丸生产过程中，操作者应随时听、视操作设备有无异声、异常，一旦发生不正常时应立即停机检查。

　　8、抛丸操作是带有粉尘作业和铁丸外溅，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品(特别是口罩和眼镜)以做好卫生防护工作。

　　9、当天(班)抛丸生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。

篇4:滚筒式抛丸机（安全）操作规程

滚筒式抛丸机（安全）操作规程【铸造类】

　　1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。

　　2、上班生产前，操作者应认真点检设备系统，对各螺栓进行紧固，对各转动部位进行润滑加油，检查电源接线和接地线有无松脱等，确保运转中的正常与安全。

　　3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。

　　4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。

　　5、抛丸机启动前必须将滚筒盖门螺栓紧固稳妥，转动轮部位无异物，呼应设备旁边无人时，方可启动设备运转开关。

　　6、抛丸机在生产运转过程中，操作者应随时听、视有无异声异常，一旦发生不正常时，应立即停机检查。

　　7、抛丸操作是带有粉尘作业，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品(特别是防护口罩)以做好卫生防护工作。

　　8、当天(班)抛丸生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。

篇5:往复陪烧炉排机安全操作规程

往复陪烧炉排机安全操作规程【铸造类】

（一）运行前检查

　　1、上班开炉前，必须首先检查各个出灰吸出渣池内的煤屑、灰渣是否清理干净，特别是煤斗下第一个出灰口里的煤屑、煤粉每班必须清理干净，防止堆积成患，损坏减速箱和电机。

　　2、试运行炉排(或正常开机后一段时间内)聆听，检查炉排机、减速箱、电机等是否有异常现象，特别注意减速箱油位检查，每周定期检查加油情况一次，使油位在油标尺刻范围内，防止减速箱脱油工作。

（二）点火烘炉

　　首先调高煤闸口的高度约为100—200mm，加煤运行炉排，将煤层均匀送至煤闸门后1000mm左右处停止，打开点火门，点燃易燃物送入炉内，加入木柴、竹片、煤等，间断鼓风升温。

（三）运行

　　1、燃煤应选用高挥发分，高灰熔点，低粘结性的二类工业烟煤，其发热量一般为5500—6500，煤块粒径不得大于40mm,0—3mm的煤屑不超过40%，煤中应掺入适量水份(约为12%)，煤层掺水要均匀，并且要有8小时以上的渗透时间，煤内不准铁屑、铁钉、铁块等金属杂物，以免高温熔化卡死炉排。

　　2、打开烟道闸门口，加煤进来，运行炉排五分钟后，打开鼓风机开始升温，为保证每班产量不变，司炉工应提前1—2小时上班升温。

　　3、烧排炉正常工作温度850摄氏度，电器柜上控温表指示受热电位置，连接线材质等因素影响有误差，每天适当破渣通炉。

　　4、升温时，可适当调整煤层厚度或进煤速度，减少升炉时间。但是，注意尽力使煤燃烧充分，注意观察落进渣池里的煤渣情况。

　　5、当炉温工作在正常允许范围时，可启动自动控制系统。

（四）封炉

　　封炉是指每天作业完成后暂时停炉，当天作业即将结束时，停止供煤;仅鼓风机保温。工作结束后，立即关闭风机，打开炉排机将煤斗内剩下的3—5公斤温煤全部推进炉内，即可切断总电源，将鼓风机调节风门完全打开，然后关闭烟道闸门。