设施设备的维护保养检测制度

篇2:安全生产检查及事故隐患整改制度

　　安全生产检查及事故隐患的整改制度

　　一、目的

　　1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素;

　　2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。

　　二、责任

　　1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。

　　2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。

　　三、检查重点

　　1、易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重设备、运输设备、冶炼设备、电气设备、冲压机械、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;

　　2、造成职业中毒或职业病的尘毒点及其作业人员;

　　3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

　　四、检查方法

　　必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。

　　五、检查内容

　　(一)查软件系统：查思想、查管理。

　　1、查规章制度、操作规程规程执行情况，有无违章作业现象;

　　2、查有职工是否未经教育培训上岗作业，特种作业人员有否无证上岗作业;

　　3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

　　(二)查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。

　　1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全;

　　2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接;

　　3、查消防设施是否按规定配备、健全有效;

　　4、查作业场所通道是不畅通无阻;

　　5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.

　　具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

　　六、厂级例行安全检查

　　具体由厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。

　　1、每年安排二次(6月\12月)全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

　　2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器、易燃易爆重点危险部位进行检查。

　　3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。

　　4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在各单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对各单位易燃易爆、重点危险部位进行检查。

　　5、厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。

　　七、车间检查

　　1、各车间除配合厂部组织的安全检查外，车间领导每月(20日左右)要安排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况，消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科，并作好检查记录。

　　2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决，否则不能投产。

　　3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春节”等重大节日前，车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好，门窗是否完好，用电设备是否断电，是否有漏汽、漏水等问题。

　　4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

　　八、班组检查

　　1、班组每周(周一)由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时车间领导，并作好检查记录。

　　2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

　　3、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班长或车间领导。

　　九、隐患整改

　　1、三级安全检查必须按规定做好书面记录,并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的下达“隐患整改通知书”。

　　2、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告厂部主管领导或安全科，隐患未排除，严禁进行生产。

　　3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则处理.

　　“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。

　　“四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到工段;工段能整

　　改的不推到车间;车间能整改的不推到厂;厂里能整改的不推到公司。

　　4、车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的单位，厂安全部科将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，厂部将追究单位领导和有关人员的责任。5、安全检查情况和表彰、奖惩结果分别用“通报"、“简报”、“板报”方式定期公布。

篇3:安全生产教育与培训制度

安全生产的教育和培训制度

一、目的

　　1.规范安全教育与培训管理;

　　2.提高本公司员工安全意识和安全素质，预防各类事故的发生。

二、责任

　　1.人事科、安全科负责执行本制度;

　　2.各部门履行本制度。

三、适用范围：

　　本制度适用于本厂所有人员。

四、厂级管理人员安全教育培训

　　1、公司主要负责人、分管理安全生产工作付职及安全生产管理人员必须按国家规定，接受有资质的安全生产培训单位培训，取得安全资格证书后方可任职。并按规定每年参加再培训。

　　2、厂级干部、中层干部及科室管理人员、班组长、工程技术管理干部、安全技术干部每年必须按规定进行一次安全培训、考核，邀请有关安全专家上课。教育内容和考核情况记录安全教育档案。具体由公司负责实施。

五、从业人员安全教育培训

　　1、新从业人员在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全培训教育，培训合格方可上岗作业。新从业人员在试用期内，经二次安全培考查不合格，即予辞退。

　　2、厂级安全教育培训由公司安全科负责，培训时间不得少于10学时，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。公司级岗前安全培训内容应当包括：

　　(1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识;

　　(2)本单位安全生产规章制度和劳动纪律;

　　(3)从业人员安全生产权利和义务;

　　(4)有关事故案例等。

　　3、车间级安全教育培训，由车间主任或车间安全员负责，培训时间不得少于10学时，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。车间级岗前安全培训内容应当包括：

　　(1)本车间工作环境及危险因素;

　　(2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;

　　(3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;

　　(4)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;

　　(5)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;

　　(6)本车间安全生产状况及规章制度;

　　(7)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;

　　(8)有关事故案例;

　　(9)其他需要培训的内容。

　　4、班组级安全教育培训，由班组长负责，培训时间不得少于4学时，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。班组级岗前安全培训内容应当包括：

　　(1)岗位安全操作规程;

　　(2)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;

　　(3)有关事故案例;

　　(4)其他需要培训的内容。

　　6、从业人员在本公司内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间和班组级的安全培训。培训分别由调入的车间、班组负责实施，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。

　　7、企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。具体由公司安全科负责实施，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。

　　8、对老职工(在本厂连续工作一年以上)每年进行一次安全教育培训，具体由公司安全科负责实施，并按规定做好教育者和受教育者双方签字的安全培训记录台帐。

六、特种作业人员工安全教育培训

　　1、从事电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械(含电梯)作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业(含水质化验)，压力容器作业等特种作业的人员。

　　2、特种作业的人员。必须按国家规定，经有培训资质的单位培训考核合格，取得《特种作业人员操作证》方可上岗作业。

　　3、取得《特种作业人员操作证》者，按国家规定每两年复审一次。无证或证书过迟者不得上岗作业。

　　4、特种作业的人员具体由公司安全科负责监督、登记，并及时与有关部门联系统一参加培训或复训。

七、经常性安全生产宣传教育

　　公司、车间、班组要积极开展安全生产活动。利用黑板报、电视、广播等宣传工具开展经常性的安全教育，造就“人人讲安全，处处讲安全，事事讲安全。”的良好安全氛围。具体由公司安全科负责实施。

篇4:安全生产工作例会制度

安全生产工作例会制度

一、目的

　　1、落实“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针。在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

　　2、定期总结安全生产工作经验、总结教训、布置安全生产工作。

二、责任

　　1.企业负责人、车间负人负责执行本制度;

　　2.企业安全科、车间安全员协助履行本制度。

三、适用范围：

　　本制度适用于总公司(分公司)、车间。

四、例会内容：

　　1、总结上阶段安全生产工作的经验，通报表扬好人好事，推广先进经验。

　　2、分析管理上存在问题和教训,对有关责任人员提出批评及处理意见，研究存在的隐患和整改措施。

　　3、布置下阶段安全生产工作任务和要求。

五、具体要求：

　　1、公司安全生产例会每季度一次,每季度第三个月下旬召开,由公司分管安全付职主持，各职能部门及分公司、车间负责人参加会议并汇报工作，企业主要负责人作主要工作报告。会议准备工作由安全科协助。

　　2、车间级安全生产例会每月一次,每月上旬召开,由车间主任主持，各班组长汇报工作，车间全体职工参加，车间主要负责人作工作报告。会议准备工作由车间安全员协助。

　　3、安全生产例会内容必须有书面记录归档备查。

篇5:厂危险化学品安全管理制度

　　危险化学品安全管理制度

　　(一)目的

　　1.加强对危险化学品储存、使用的安全管理;

　　2.防止发生危险化学品火灾、爆炸及中毒事故。

　　(二)责任

　　1.企业安全科负责执行本制度;

　　2.全体员工履行本制度。

　　(三)适用范围 本制度适用于本厂有储存、使用危险化学的场所。

　　(四)管理要求

　　1、本企业储存、使用的易燃易爆(如氧气、乙炔、煤气瓶、汽柴油等)和有毒、有害(如酸、碱)等均属危险化学品。

　　2、使用化学危险品的部门，要建立可行的管理、储存、运输、使用规则;

　　3、危险化学品必须设立专用仓，且要远离作业人员，由专人管理;

　　4、公司所购之危险品必须要有安全技术说明书。如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全资料，并且有符合国标的标志和包装;

　　5、使用危险品的部门，要根据危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、防静电及隔离等措施;

　　6、使用危险物品的部门或个人，必须熟悉危险化学品的危险特性、防范措施，遵守安全操作规程，严格动火管理，采取防火措拖;

　　7、部门使用的危险品，必须存放在专用的储存柜内，并且领用量不能超过一个工作日的使用数量，超过一个工作日使用的危险品，当班必须存放于专用仓库。

　　8、危险品仓内储存的危险品，应符合以下要求：

　　(1)危险品要分堆存放，堆向要有安全距离，不准超量储存;

　　(2)遇火、遇热或在阳光照射下，容易燃烧、爆炸或产生有毒气体之危险品，不得在露天或炽热的地方存放，应存放在阴凉通风的地方;

　　(3)化学性质、防护、灭火方法相抵触的危险品，不准存放于同一地点;

　　9、危险品仓内严禁吸烟和使用明火，对进入仓内之人员要采取防火措施

　　10、危险品出入库必须检查和登记，分类存取，定期检查;

　　11、配备适合的器材及通风装置;

　　12、危险品出入库时，要遵守下列规定：

　　(1)轻拿轻放，防止撞击，拖拉和跌落;(2)遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品，在存取过程中，要采取隔热防火措施。